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  • 2026-07-24 13:16:36

    [科普中国]-锉刀钢

    锉刀钢,材料碳素工具钢T12、T13,分类平锉、半圆锉、方锉、三角锉。

    简介

    锉刀钢是由由碳素工具钢T12、T13锻成,然后退火磨削校正,经剁锉机剁出锉齿后在淬火,硬度一般62~67HRC而成。锉刀钢的相关资料锉刀按其断面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉等。按其长度又可分为100mm、150mm、400mm等;按其齿纹的粗细又可分为粗齿(齿距为0.83~2.3mm),中齿(齿距为0.42~0.77mm),细齿(齿距为0.25~0.33mm)和最细齿等。

    锉刀的选用锉刀的长度按工件加工表面的大小选用;锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用;锉刀齿纹的粗细的选用要根据工件材料、加工余量、加工精度和加工表面粗糙度等情况综合考虑。粗加工和锉削铜、铝等软金属多选用粗齿锉刀;半精加工和锉削钢、铸铁多选用中齿锉刀;细齿和最细齿锉刀只用于表面最后修光。

    锉刀钢的相关常识材料

    选用优质碳钢T12A精制而成,钳工锉,钢木锉,锯锉,铝锉,什锦锉,带柄套锉等系列。硬质合金旋转锉是钳工机械化不可缺少的工具不仅具有高切削硬度(不低于HRC60),而且具有高耐磨、高效率、应用范围广且无粉污染的特点。

    锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢,经表面淬火后硬度达62~64。

    锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ~Ⅴ号,其中Ⅰ号为粗齿锉,Ⅱ号为中齿锉,Ⅲ号为细齿锉,Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉,分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹,只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉,用以锉削淬硬金属。1

    锉刀的使用技能

    1、不能用锉刀锉工件的氧化层和淬火工件,氧化层和淬火工件硬度大,容易损伤锉齿。氧化层可使用砂轮磨去,或用凿子凿去。淬火工件可使用金刚钻锉刀加工。或将工件先作退火处理再进行加工。

    2、用锉刀锉削工件时,不能加润滑剂和水,这将会引起锈蚀或锉刀锉削时打滑。

    3、在使用锉刀的全过程中,要经常用铜丝刷(或钢丝刷)顺锉齿纹的走向刷去嵌入齿槽内的铁屑,使用完毕后,要仔细刷去全部铁屑后,才能存放。

    4、不能用锉刀当其他工具使用如敲、撬、压、扭、拉顶撞等。

    5、存放锉刀时,不能产生碰撞,不能重叠堆放。存放处的湿度不能太大,要求干燥、通风。

    6、运锉过程中,锉刀面始终要保持水平状态。锉刀住返的最佳频率为每分钟40次,锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。

    锉刀钢的寿命保养

    锉刀最忌用手直接碰触锉刃纹路,因为这样会使手上的油脂黏附在锉刃纹路上,因而造成锉刀的生锈腐蚀。保养锉刀最好的方式就是保持锉刀的干燥,平时收藏于防水油纸或置物盒中。

    为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则:

    1、不准用新锉刀挫硬金属;

    2、不准用锉刀锉淬火材料;

    3、有硬皮或粘砂的锻件和铸件,须在砂轮机上将其磨掉后,才可用半锋利的锉刀锉削;

    4、新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再用另一面;

    5、锉削时,要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑;

    6、锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;

    7、使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨损;

    8、锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;

    9、细锉刀不允许锉软金属;

    10、使用什锦锉用力不宜过大,以免折断。2

    锉刀钢的工艺处理锉刀钢的热处理

    锉刀钢是高碳钢,退火温度有400多度就够了,但是要保证受热均匀,不然淬火易变形。淬火温度在740度左右,千万不能高温过烧。焦炭的火太硬,不好控制,建议用煤火。淬火剂建议用10号机油,可以减少淬火变形和淬裂。

    既然退火,肯定是要上机床加工,加工应力是肯定有的,最好在淬火前进行一次去应力退火,就是加热到400度左右保温一个小时再自然冷却,然后再淬火。

    淬火后必须马上进行低温回火处理,加热到150-180度,保温一个小时。这样可以避免崩口。这一步很关键,我一般是放在炉边上,刀刃朝外烘烤,水沾上去迅速干掉的温度就行。

    第一,锉刀尤其是大锉刀,本身的热处理是过关的,表面的硬度和心部的韧性都不错,单是磨制,无需先退火。

    第二,设计刀型时,尽量把刀尖和刀刃的位置靠近挫刀外缘,以保证硬度。

    第三,锉刀是高碳钢材料,磨制时很容易退火,(特征是见蓝黑色),必须慢慢磨,边上一定要放盆水,随磨随冷却,不能让磨的地方烫手。

    第四,柄部要钻孔,先用湿布裹好刀刃,再用乙炔枪从两边把钻孔位置吹一下就可以钻了。也可以在原有的柄尖上焊个小螺栓,把柄材中心钻孔套入,再用螺母拧紧。

    第五,锉刀的前后厚度差不多,磨制时要多下功夫把刀尖方向上磨薄一些,保证成品的重心稳定。

    第六,优质锉刀实在是非专业制刀者的好材料,材料易得,综合性能好,加工方便。做的好的话,硬度,韧性,锋利度,光泽都是一流的。弱项也有,保持性不如合金钢尤其是高速钢,容易生锈。但是钝了好磨呀,锈了就浸到洗米水里泡一夜,第二天又光亮如新。

    锉刀钢退火与淬火

    退火:放煤气炉上面烧到红色,然后关掉炉子,把刀子放在炉子上冷却,或者空气冷却也可以。退火以后硬度在30多,因为并不是完全的退火(有点接近正火)。

    淬火:放煤气炉上面烧到亮红色(稍微有点泛白),然后迅速拿出,刀尖向下垂直插入油中,保持一段时间,取出,然后迅速回火.可以只进行刀刃部分的淬火,局部热处理,也算是烧刃,但不是真正意义的覆土烧刃。局部淬火韧性更好。炉子开小火焰,锉刀不要离火焰太近,最好是用砂纸将刚淬火后的刀子磨出一些金属本色,在回火的时候掌握不要让刀子变蓝色就可以,回火时间一般做10分钟

    锉刀一般用碳素工具钢制造,含碳量很高,比较脆硬。制造锉刀时,先将钢材轧制成各种形状的锉坯,退火后在锉坯上剁齿。锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成,并经热处理淬硬到HRC62~67。2

    本词条内容贡献者为:

    杜强 - 高级工程师 - 中国科学院工程热物理研究所

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